Notícia

Vista geral da tecnologia da carcaça de IC
É chamado uma placa do portador de IC. Uma carcaça usada para empacotar microplaquetas desencapadas de IC.
efeito:
(1) microplaquetas levando de IC do semicondutor.
(2) os circuitos internos são arranjados para conduzir a conexão entre a microplaqueta e a placa de circuito.
(3) proteja, para fixar e apoiar microplaquetas de IC e para fornecer os canais da dissipação de calor. É um produto intermediário que se comunique entre a microplaqueta e o PWB.
Nascimento: meados dos anos 90. Sua história é menos de 20 anos. Os formulários de empacotamento do alto densidade novo do circuito integrado (IC) representados por BGA (disposição da grade da bola) e por CSP (Chip Scale Packaging) saíram, tendo por resultado um portador novo necessário para empacotar - carcaça de empacotamento de IC.
* história do desenvolvimento dos semicondutores: pacote de sistema eletrônico do → do pacote da escala da microplaqueta do → do pacote da superfície do → do conjunto do através-furo do → do transistor do → do tubo (SMT) (CSP, BGA) (SORVO)
a tecnologia *Printed da placa e de semicondutor é interdependente, fecha-se, penetra-se, e coopera-se proximamente. Somente o PWB pode realizar a isolação elétrica e a conexão elétrica entre vários microplaquetas e componentes, e fornece as características elétricas exigidas.
Camadas técnicas dos parâmetros, 2-10 camadas; espessura da placa, geralmente 0.1-1.5mm;
Mícron mínimo da espessura tolerance*0 da placa; abertura mínima, através do furo 0.1mm, micro furo 0.03mm;
linha largura do *Minimum/afastamento, 10~80 mícrons;
largura do anel do *Minimum, 50 mícrons;
tolerância do *Outline, 0~50 mícrons;
vias cegos *Buried, impedância, resistência enterrada e capacidade; revestimento do *Surface, Ni/Au, ouro macio, ouro duro, níquel/paládio/ouro, etc.;
tamanho do *Board, ≤150*50mm (única placa do portador de IC);
Isso deve dizer, o portador que de IC a placa exige mais fino, alto densidade, contagem de pino alta, volume pequeno, furos menores, discos, e fios, e uma camada ultra-fina do núcleo. Consequentemente, é necessário ter a tecnologia precisa do alinhamento do interlayer, a linha tecnologia imagiológica, a tecnologia de galvanização, a tecnologia de furo, e a tecnologia do tratamento de superfície. Umas exigências mais altas são propostas em todos os aspectos à confiança de produto, o equipamento e os instrumentos, os materiais e a gestão de produção. Consequentemente, o ponto inicial técnico da carcaça de IC é alto, e a investigação e desenvolvimento não é fácil.
Dificuldades técnicas comparadas com a fabricação tradicional do PWB, as dificuldades técnicas que as carcaças de IC têm que superar:
(1) a tecnologia de fabricação da placa de núcleo a placa de núcleo é fina e fácil deformar, quando a espessura da placa é o ≤ 0.2mm, a tecnologia de processamento tal como a estrutura da placa, a expansão e a contração da placa, os parâmetros da laminação, e a necessidade do sistema de posicionamento do interlayer fazer descobertas, para conseguir especialmente o controle eficaz super do warpage da placa de núcleo e da espessura finos da laminação.
(2) tecnologia Microporous
*Including: processo igual aberto da janela, processo do furo cego da perfuração do laser micro, chapeamento de cobre do furo cego e processo de enchimento do furo.
o *Conformalmask é uma compensação razoável para a abertura de furo cego do laser, e a abertura e a posição do furo cego são definidas diretamente pela janela de cobre aberta.
*Indices envolvidos na perfuração do laser dos micro-furos: forma do furo, relação de abertura superior e mais baixa, gravura a água-forte lateral, saliência da fibra de vidro, resíduo da colagem na parte inferior do furo, etc.
os *Indices envolvidos no chapeamento de cobre do furo cego incluem: capacidade de enchimento do furo, vácuos do furo cego, depressões, e confiança do chapeamento de cobre.
*Currently, o tamanho do poro dos micropores é 50~100 mícrons, e o número de furos empilhados alcança 3, 4, e 5 ordens.
(3) modele a tecnologia da formação e do chapeamento de cobre
tecnologia e controle da compensação do *Line; tecnologia de produção da linha tênue; tecnologia do controle da uniformidade da espessura do chapeamento de cobre; tecnologia do controle da micro-erosão da linha tênue.
a linha atual largura do *The e as exigências de afastamento são 20~50 mícrons. A uniformidade da espessura do chapeamento de cobre é exigida ser 18*microns, e a uniformidade de gravação com água-forte é ≥90%.
o process* da máscara da solda (de 4) inclui o processo do furo de tomada, a tecnologia da impressão da máscara da solda, etc.
a diferença da altura do *The entre a superfície da máscara da solda da placa do portador de IC é menos de 10 mícrons, e a diferença de superfície da altura entre a máscara da solda e a almofada não é mais de 15 mícrons.
(5) tecnologia do tratamento de superfície
* uniformidade da espessura do chapeamento do níquel/ouro; chapeamento de ouro macio e processo duro do chapeamento de ouro na mesma placa; tecnologia de processamento do chapeamento do níquel/paládio/ouro.
* revestimento da superfície de Lineable, tecnologia seletiva do tratamento de superfície.
(6) tecnologia de teste dos testes de confiança da capacidade e do produto
* equipado com um grupo de equipamento de testes/instrumentos diferentes das fábricas tradicionais do PWB.
*Master a tecnologia dos testes de confiança que é diferente das convencionais.
(7) tomado junto, há mais de dez aspectos da tecnologia de processamento envolvida na produção de carcaças de IC
Compensação dinâmica gráfica; processo de galvanização gráfico para a uniformidade da espessura do chapeamento de cobre; controle material da expansão e do encolhimento no processo inteiro; processo do tratamento de superfície, galvanização seletiva do ouro macio e do ouro duro, níquel/paládio/tecnologia de processamento do ouro;
* produção da folha da placa de núcleo;
tecnologia da detecção da confiança do *High; micro processamento do furo;
*If o micronível de empilhamento 3, 4, 5, o processo de produção;
laminações do *Multiple; ≥ da laminação 4 vezes; ≥ de furo 5 vezes; ≥ de galvanização 5 vezes. formação e gravura a água-forte de teste padrão do *Wire;
sistema do alinhamento da precisão do *High;
processo do furo de tomada da máscara do *Solder, processo de galvanização do furo da suficiência micro;
Classificação da placa do portador de IC
diferenciado empacotando
(1) placa do portador de BGA
*BallGridAiry, sua abreviatura inglesa BGA, pacote esférico da disposição.
a placa do *The deste tipo de pacote tem a boa dissipação de calor e o desempenho elétrico, e o número de pinos da microplaqueta pode extremamente ser aumentado. É usado em pacotes de IC com um pincount de mais de 300.
(2) placa do portador de CSP
*CSP é a abreviatura do chipscale que empacota, empacotamento da escala da microplaqueta.
o *It é um pacote da único-microplaqueta, claro e pequeno, e seu tamanho do pacote é quase o mesmo tão ou levemente maior do que o tamanho de IC próprio. É usado em produtos de memória, em produtos de uma comunicação, e em produtos eletrônicos com um pequeno número de pinos.
portador de microplaqueta da aleta (de 3)
O inglês dos *Its é FlipChip (FC), que é um pacote em que a parte dianteira da microplaqueta é lançada (aleta) e conectada diretamente à placa do portador com as colisões.
Este tipo de placa do portador tem as vantagens da baixa interferência do sinal, da baixa perda do circuito da conexão, do bom desempenho elétrico, e da dissipação de calor eficiente.
módulo da Multi-microplaqueta (de 4)
*English é a Multi-microplaqueta (MCM), chinesa é chamada módulo de Multi-Microplaqueta (microplaqueta). As microplaquetas múltiplas com funções diferentes são colocadas no mesmo pacote.
os *This são a melhor solução para que os produtos eletrônicos sejam rádio leve, fino, curto, e menos do que de alta velocidade. Para computadores de unidade central da parte alta ou produtos eletrônicos do desempenho especial.
o *Because lá é microplaquetas múltiplas no mesmo pacote, não há nenhuma solução completa para a interferência do sinal, a dissipação de calor, o projeto de circuito fino, etc., e é um produto que se esteja tornando ativamente.
De acordo com propriedades materiais
(1) placa rígida do portador do pacote da placa
carcaça de empacotamento orgânica do *Rigid feita da resina de cola Epoxy, da resina de BT, e da resina de ABF. Seu valor da saída é a maioria de carcaças de empacotamento de IC. CTE (coeficiente da expansão térmica) é 13 a 17 ppm/°C.
(2) placa do portador do pacote de FPC
a carcaça do pacote do *The da matéria-prima flexível feita da resina do PI (polyimide) e do PE (poliéster), CTE é 13~27ppm/℃.
(3) carcaça cerâmica
* as carcaças do pacote são feitas de materiais cerâmicos tais como a alumina, o nitreto de alumínio, e o carboneto de silicone. O CTE é muito pequeno, 6-8ppm/℃.
Distinga pela tecnologia conectada
(1) placa do portador da ligação do fio
o fio do *Gold conecta IC e a placa do portador.
(2) placa do portador da ABA
Ligação *TAB-TapeAutomated, produção de empacotamento da ligação automática da fita e do carretel. os pinos internos do *The da microplaqueta são interconectados com a microplaqueta, e os pinos exteriores são conectados com a placa do pacote.
portador da ligação da microplaqueta de aleta (de 3)
o *Filpchip, gerencie a bolacha de cabeça para baixo (Filp), e para conectar então diretamente à placa do portador sob a forma da colisão (colisão).