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Notícia

October 13, 2022

Facilidade de HOREXS

A placa do portador de IC, igualmente conhecida como a carcaça do pacote, é um portador que conecte e transmita sinais entre uma microplaqueta desencapada (MORRA) e uma placa de circuito impresso (PWB). Pode-se compreender como um produto do PWB da parte alta. A função da placa do portador de IC é principalmente proteger o circuito, fixar o circuito e dissipar o calor de desperdício. É um componente-chave no processo de empacotamento. Esclarece 40-50% do custo no pacote baixo da gama e 70-80% no pacote da parte alta. Na parte alta que empacota, as carcaças de IC substituíram quadros tradicionais da ligação.


As placas do portador de IC têm umas exigências técnicas mais altas do que PCBs. A placa do portador de IC é desenvolvida da tecnologia de HDI (interconexão do alto densidade). Do PWB ordinário a HDI a SLP (carcaça-como a placa) à placa do portador de IC, a precisão de processamento é melhorada gradualmente. Diferente do método subtractive de PWB tradicional, carcaças de IC são fabricados principalmente por processos tais como SAP (método do semi-aditivo) e MSAP (método alterado do semi-aditivo), o equipamento exigido é diferente, a despesa de fabrico é mais alta, e a linha largura é/entrelinha, espessura da placa, a abertura e outros indicadores são mais refinados, e as exigências para a resistência térmica são igualmente mais altas.

 

As placas do portador de IC podem ser divididas em quatro categorias de acordo com métodos de empacotamento do grosso da população, tais como WB/FC×BGA/CSP, e FC-BGA tem as exigências técnicas as mais altas. WB/FC é o método da conexão entre a microplaqueta desencapada e a placa do portador. A WB (ligação do fio, ligação do fio) conecta a microplaqueta desencapada e a placa do portador por meio das ligações. O bloco é conectado diretamente à placa do portador como uma relação do amortecedor para a conexão elétrica e à transmissão entre a microplaqueta e a placa de circuito. Porque FC usa bolas da solda para substituir as ligações, comparadas com a WB, aumenta a densidade de sinal da placa do portador, melhora o desempenho da microplaqueta, facilita o alinhamento e a correção das colisões, e melhora o rendimento. É um método mais avançado da conexão.


BGA/CSP é o método da conexão entre a placa do portador e o PWB. CSP é apropriado para microplaquetas móveis, e BGA é apropriado para processadores de capacidade elevada de PC/server-level. BGA (disposição da grade da bola, pacote da disposição da grade da bola) é arranjar muitas bolas da solda em uma disposição na parte inferior da bolacha, e usa a disposição da bola da solda para substituir o quadro tradicional da ligação do metal como os pinos. CSP (Chip Scale Package, pacote da escala da microplaqueta) pode fazer a relação da área da microplaqueta para empacotar a área para exceder o 1:1.14, que é bastante perto da situação ideal do 1:1, que é aproximadamente 1/3 de BGA ordinário, que pode ser compreendido como o afastamento da bola da solda e um BGA mais de pequeno diâmetro. Da perspectiva das aplicações a jusante, FC-CSP é usado na maior parte para o AP e as microplaquetas da banda de base de dispositivos móveis, e FC-BGA é usado para a microplaqueta de capacidade elevada que empacota como o PC, o processador central do servidor-nível, o GPU, etc. A carcaça tem muitas camadas, grande área, densidade do circuito, altos devido à linha largura pequena e entrelinha, assim como o pequeno diâmetro de furos diretos e de furos cegos, a dificuldade de processamento é muito maior do que aquele da carcaça do pacote de FC-CSP.


As carcaças de IC são divididas em três tipos: BT/ABF/MIS de acordo com suas carcaças. Os materiais de ABF para carcaças de capacidade elevada do processador são monopolizados por Ajinomoto de Japão. A carcaça da placa do portador de IC é similar à estratificação folheada do cobre do PWB, que é dividida principalmente em três tipos: carcaça dura, carcaça flexível do filme e carcaça cerâmica co-ateada fogo. Entre elas, a carcaça dura e a carcaça flexível basicamente para ocupar o espaço inteiro do mercado, incluindo principalmente BT, ABF, MIS três. tipo da carcaça. A carcaça de BT é um material da resina desenvolvido pelo gás de Mitsubishi. Suas boa resistência térmica e propriedades elétricas fazem-lhe um substituto para carcaças cerâmicas tradicionais. Uma comunicação e empacotamento do chip de memória. ABF é um material do filme do acúmulo desenvolvido por Ajinomoto Japão. Tem uma dureza mais alta, a espessura fina e a boa isolação. É apropriado para IC que empacota com linhas finas, camadas altas, os pinos múltiplos e transmissão de informação alta. É usado no empacotamento de capacidade elevada de IC. Processador central, GPU, chipset e outros campos. A capacidade de produção de ABF é monopolizada completamente por Ajinomoto, e é a matéria prima chave para a produção da placa do portador doméstico. O MIS é um novo tipo de material, que é diferente das carcaças tradicionais. Contém umas ou várias camadas de estruturas pre-encapsuladas. Cada camada é interconectada galvanizando o cobre. As linhas são mais finas, as propriedades elétricas são melhores, e o volume é menor. Os campos do poder, de IC análogo e da moeda digital estão tornando-se rapidamente.

 

O crescimento de fabricantes domésticos da carcaça de IC é esperado tirar proveito do apoio da corrente doméstica da indústria do semicondutor, e a fabricação da bolacha do continente, o empacotamento e o apoio dos testes são uma oportunidade importante. A capacidade de fabricação da bolacha na China continental está expandindo ativamente, e os fabricantes de empacotamento e de teste ocuparam uma parte importante do mundo. De acordo com dados das introspecções de IC, a proporção de mercado de fabricação de IC de China do tamanho total do mercado de IC de China continuou a aumentar em 2021, de 10,2% em 2010 a 16,7%, e é esperada aumentar em 2026 a 21,2%. Sua escala corresponde a uma taxa de crescimento composta. A velocidade alcançou 13,3%, excedendo a taxa de crescimento composta de 8% do tamanho total do mercado de IC em China, que corresponde ao plano de expansão de mais de 70 indústrias de transformação da bolacha no continente que dobrará quase nos próximos anos. Por outro lado, os fabricantes de empacotamento e de teste do continente atual ocuparam uma posição importante no mundo. A tecnologia de Changdian, a microeletrônica de Tongfu, e a tecnologia de Huatian classificarão 3/5/6 na parte de mercado global em 2021 respectivamente, esclarecendo 20% no total. A procura de apoio da corrente da fabricação doméstica da bolacha e de plantas de empacotamento e de teste trará o espaço alternativo para fabricantes do portador doméstico.

 

HOREXS começou produzir produtos da carcaça de IC em 2009. Em 2014, conseguiu a fabricação maciça da carcaça do chip de memória e conseguiu uma taxa de rendimento de mais de 99%. Atualmente, for principalmente placas da carcaça de BT, quando planeamento de capacidade da carcaça de ABF (para FCBGA). Hubei HOREXS investirá em três fases. A primeira fase é planejada ser 15.000 medidores quadrados/mês, e os primeiros 15.000 medidores quadrados/mês serão postos na produção experimental em setembro de 2022; a construção subsequente de 30.000 medidores quadrados/mês da capacidade de produção é esperada ser posta na operação ao fim de 2024.


HOREXS adota um método subtractive melhorado, e através de um modelo inteiramente inteligente e inteiramente automatizado da produção, encontra as procuras de clientes globais para a redução de custo. Consequentemente, a vantagem a mais grande da cooperação com o HOREXS em carcaças de empacotamento encontra-se na redução custada e no apoio da capacidade de produção maior.

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