Notícia

o Sistema-em-pacote (SORVO) significa que os tipos diferentes de componentes estão misturados no mesmo pacote com as tecnologias diferentes para formar um pacote sistema-integrado. Esta definição evoluiu e formou gradualmente. No início, os componentes passivos foram adicionados ao pacote da único-microplaqueta (o pacote neste tempo é na maior parte QFP, CONCESSÃO, etc.), e então microplaquetas múltiplas, as microplaquetas empilhadas e os dispositivos passivos foram adicionados a um único pacote, e desenvolvidos finalmente a um formulário do pacote um sistema (neste tempo, o formulário do pacote é na maior parte BGA, CSP, etc.). O SORVO é o produto do desenvolvimento mais adicional do MCP. A diferença entre os dois é que os tipos diferentes de microplaquetas podem ser SORVO dentro levado, e os sinais podem ser alcançados e trocado entre as microplaquetas, para ter determinadas funções na escala de um sistema; no MCP, empilhe as microplaquetas múltiplas são geralmente do mesmo tipo, e a memória que não pode alcançar e trocar sinais entre as microplaquetas é principal. Em geral, é uma memória da multi-microplaqueta. A vista geral do pacote 2SIP lá é geralmente duas maneiras de realizar as funções do sistema inteiro eletrônico da máquina: um é sistema-em-microplaqueta, referida como o SOC, isto é, a função do sistema inteiro eletrônico da máquina é realizada em uma única microplaqueta; o outro é sistema-em-pacote, consultado PARA SORVER tão, isto é, a função do sistema inteiro é realizada com do empacotamento. Academicamente falando, estas são duas rotas técnicas, apenas como circuitos integrados monolíticos e circuitos integrados híbridos, cada um tem suas próprias vantagens, cada um tem seu próprio mercado da aplicação, e ambos são complementares na tecnologia e na aplicação. Do ponto de vista do produto, o SOC deve principalmente ser usado para produtos de capacidade elevada com um ciclo longo da aplicação, quando o SORVO for usado principalmente para produtos de consumo com um ciclo curto da aplicação. O SORVO usa a tecnologia madura do conjunto e da interconexão para integrar vários circuitos integrados tais como circuitos do CMOS, circuitos do GaAs, circuitos de SiGe ou dispositivos optoelectronic, dispositivos de MEMS, e vários componentes passivos tais como capacitores e indutores em um pacote para conseguir a integração. A função do sistema da máquina. As vantagens principais incluem: o uso de componentes comerciais existentes, o custo de fabrico é baixo; o período para que os produtos incorporem o mercado é curto; apesar do projeto e do processo, há uma maior flexibilidade; a integração de tipos diferentes de circuitos e de componentes é relativamente fácil de executar. Figure que a tecnologia típica do Sistema-em-pacote da estrutura de 1 SORVO (SORVO) esteve proposta no início dos anos 1990 ao presente. Após mais de dez anos de desenvolvimento, foi aceitada extensamente pela academia e pela indústria, e tem tornado dos pontos quentes da pesquisa eletrônica da tecnologia e do sentido principal de aplicações da tecnologia. Primeiramente, acredita-se que representa um dos sentidos principais para o desenvolvimento da tecnologia eletrônica no futuro. O tipo da capsulagem 3SIP é distinguido do tipo do projeto e da estrutura do SORVO na indústria atual. O SORVO pode ser dividido em três categorias. 3,12 o pacote de DSIP é um pacote bidimensional das microplaquetas arranjadas um por um na mesma carcaça do pacote. 3,2 empilhado SORVA este tipo de pacote usa um método físico para empilhar junto dois ou mais microplaquetas para empacotar. 3.33DSIP este tipo de pacote é baseado no 2D pacote. As microplaquetas desencapadas múltiplas, as microplaquetas empacotadas, os componentes da multi-microplaqueta e mesmo as bolachas são empilhados e interconectados para formar um pacote tridimensional. Esta estrutura é chamada igualmente um pacote 3D empilhado. O processo 4SIP de empacotamento o processo de empacotamento do SORVO pode ser dividido em dois tipos de acordo com o modo de conexão da microplaqueta e da carcaça: empacotamento do fio e ligação de ligamento da aleta-microplaqueta. 4,1 o processo de empacotamento de ligamento do fio o fluxo principal do processo de empacotamento da ligação do fio é como segue: plasma de ligamento de corte em cubos de diluição da ligação do fio da microplaqueta da bolacha da bolacha da bolacha que limpa o pacote líquido do potting do vedador com o empacotamento de marcação do teste da inspeção final da separação da superfície da solda de reflow da bola da solda. 4.1.1 a bolacha de diluição da bolacha que dilui refere o uso (CMP) da moedura mecânica mecânica ou química da parte de trás da bolacha para diluir a bolacha à extensão apropriada para empacotar. Enquanto o tamanho da bolacha se torna maior e maior, a fim aumentar a força mecânica da bolacha e impedir a deformação e o rachamento durante o processamento, sua espessura tem aumentado. Contudo, como o sistema se torna para mais claro, mais fino e mais curto, a espessura do módulo transforma-se diluidor depois que a microplaqueta é empacotada. Consequentemente, a espessura da bolacha deve ser reduzida a um nível aceitável antes de empacotar para cumprir as exigências do conjunto da microplaqueta. 4.1.2 corte depois que a bolacha é diluída, da bolacha pode ser cortada. Umas máquinas de corte em cubos mais velhas são operadas manualmente, e as máquinas de corte em cubos gerais são automatizadas agora inteiramente. Se está risc em parte ou está completamente a bolacha de silicone, a lâmina de serra usada atualmente, porque as bordas que risc são puras, e há poucas microplaquetas e quebras. 4.1.3 a microplaqueta que liga a microplaqueta cortada deve ser montada na almofada média do quadro. O tamanho da almofada deve combinar o tamanho da microplaqueta. Se o tamanho da almofada é demasiado grande, o período da ligação será demasiado grande. Durante o processo do molde de transferência, a ligação dobrar-se-á e a microplaqueta será dobrado devido ao esforço gerado pelo fluxo.

O PWB FR4 fino do produto de HOREXS é extensamente uso para placas do PWB do SORVO. Todos são PWB FR4 de 0.1-0.4mm com capacidade alta-tecnologia, encontram a procura futura do produto.