Notícia

Desde o início deste ano, a epidemia nova raging da coroa trouxe mudanças novas ao mercado global dos produtos eletrónicos de consumo. Antes de mais nada, a elevação da economia de abrigo promoveu o crescimento da porcentagem do dois dígitos nos mercados tradicionais do PC e do caderno. Espera-se que esta onda continuará durante a segunda manifestação da epidemia da queda e do inverno; além, embora a epidemia atrase a substituição dos telefones celulares 5G até certo ponto, mas a procura pode ser concentrado nos próximos dois anos.

O crescimento na procura terminal conduzirá inevitavelmente o aumento em vendas do bocado do armazenamento. Os membros da indústria preveem que no próximo ano a taxa de crescimento do bocado da fonte do NAND alcançará 30%, e a taxa de crescimento do bocado da procura pode exceder 30%.

Além do que a capacidade de produção de expansão, o crescimento mordido crescente é igualmente um modo eficaz introduzir ativamente a próxima geração avançou processos de manufatura. Atualmente, os fabricantes da memória Flash estão promovendo ativamente a transição de 3D NAND dos produtos 9X-layer aos produtos 1XX-layer, e os fabricantes da GOLE igualmente estão promovendo ativamente a produção em massa dos produtos 1Znm. Neste processo, o equipamento de fabricação avançado é a chave a seu sucesso.

Gravar o equipamento esclarece mais do que a metade do dispêndio de capital total do processo de 3D NAND e igualmente será um fatora chave que restringe o número de camadas empilhadas

Como se sabe, a expansão da capacidade da microplaqueta de 3D NAND é conseguida principalmente aumentando o número de camadas empilhadas. Em 2020, diversos OEMs principais no mundo usarão as camadas 9X como a força de envio principal, e desenvolveram sucessivamente a camada 1XX empilharam produtos. O mícron tem anunciado já o começo da produção em massa camada 3D NAND Flash do A 176 do mundo da primeira, e os produtos relacionados serão lançados em 2021.

Com o empilhamento contínuo das camadas, a realização do prolongamento alto e os filmes sem falhas de alta qualidade do nano-nível tornaram-se cada vez mais difíceis, e a importância do equipamento de processo dois do depósito e gravura a água-forte tornou-se mais proeminente.

De acordo com dados, em termos da corda que empilha, Samsung é o único fabricante para desenvolver a memória do NAND de 128 camadas com tecnologia da único-corda, assim que tem uma vantagem custada comparada a outros fabricantes. Contudo, como o número de camadas empilhadas excede 160, Samsung é esperado à próxima geração NAND. A memória igualmente adotará a duplo-corda que empilha a tecnologia.

Em termos do equipamento de fabricação, os dados mostram que o mercado inteiro do equipamento de fabricação da bolacha de 3D NAND crescerá de 10,2 bilhão dólares americanos em 2019 a 17,5 bilhão dólares americanos em 2025. Entre eles, o dispêndio de capital gravura a água-forte e do equipamento do depósito continua a esclarecer mais de 50% do dispêndio de capital total.

Em 2019-2025, o CAGR do mercado do equipamento de fabricação de 3D NAND é 9%. O CAGR do mercado do equipamento gravar seca é 10%, e o CAGR do equipamento do depósito é 9%. Ou seja a proporção de escala do mercado do equipamento gravar seca aumentará a 73% em 2025, e a proporção de escala do equipamento do depósito diminuirá a 23%.

Entre fabricantes de equipamento da fabricação de 3D NAND, ASML, os materiais aplicados, a eletrônica do Tóquio, e Lam Research estão entre os quatro superiores, esclarecendo mais de 70% do mercado do total.

A máquina da litografia de EUV, que custa centenas de milhões de dólares a qualquer hora, será o equipamento chave do núcleo na próxima geração de produção da GOLE

Em 2020, as tecnologias dos três OEMs Samsung da GOLE, mícron, e SK Hynix avançarão principalmente de 1Ynm a 1Znm. Contudo, quando a GOLE se torna ao nível da quarto-geração 1a nanômetro, a fábrica original terá que considerar o processo de EUV, que é igualmente a concorrência do núcleo do desenvolvimento de tecnologia da GOLE nos próximos 10 anos.

A fim aproveitar a oportunidade do processo da próxima geração, Samsung introduziu a tecnologia de EUV do processo 1Znm de terceira geração, e anunciou em março este ano que enviou com sucesso 1 milhões dos primeiros (D1x) DDR4 módulos 10nm-class da indústria baseados na tecnologia de EUV. Em agosto, Samsung anunciou mais uma vez que sua segunda linha de produção (fábrica P2) em Pyeongtaek, Coreia do Sul começou a introduzir a tecnologia de EUV para reunir o produto 16Gb LPDDR5.

SK Hynix igualmente está alcançando ativamente. Recentemente, alguns meios relataram que SK Hynix está promovendo a peça do equipamento M14. M16 introduzirá o equipamento da litografia de EUV para produzir a GOLE da classe da quarto-geração 10nm (1a).

Uma notícia mais adiantada quebrou que SK Hynix produzirá em massa o processo de EUV na próximo planta M16 nova, e é a primeira vez que o equipamento relevante está atualizado na planta M14.

De acordo com membros da indústria, a finalidade desta é pré-aquecer a produção da fábrica nova, e produzi-la primeiramente na fábrica original para eliminar tanto quanto possível fatores de risco. Contudo, o plano específico da produção é ainda incerto.

Contudo, o mícron não parece ser interferido por outras duas empresas, e parece que não é demasiado lento introduzir a tecnologia de EUV. Recentemente, o vice-presidente do mícron e o presidente do mícron Xu Guojin de Taiwan fizeram claro que não há nenhum plano para adotar presentemente o equipamento de EUV.

ASML, porque o único fornecedor do mundo de máquinas da litografia de EUV, atraiu mesmo a cabeça Li Zayong de Samsung para o visitar pessoalmente, que é evidente em sua importância.

No passado poucas décadas, a indústria global do semicondutor tem seguido a lei do espiralamento ascendente, e as mudanças tecnológicas principais são a força motriz interna para o crescimento continuado da indústria. O equipamento de fabricação do semicondutor é a pedra angular da fabricação da microplaqueta, e seu desenvolvimento tecnologico é uma geração antes da fabricação da microplaqueta. Para fabricantes de microplaqueta, agarrar o equipamento de fabricação o mais avançado pode ser descrito como “dobrando o esforço com metade do esforço” para sua iteração tecnologico.

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